不銹鋼提取罐四個(gè)主要的操作控制環(huán)節(jié)
不銹鋼提取罐主要包括油水分離器、冷卻器、冷凝器、投料口、泡沫捕集器、管道過(guò)濾器、泵等部件。適用于中藥、食品、保健品、化妝品等實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)使用,也可用于超聲分散、乳化、釋緩藥物 超微膠囊和納米膠囊制備研究使用,是學(xué)校及科研單位及醫(yī)藥企業(yè)的理想設(shè)備。還可真空提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí),提取機(jī)組采用框式攪拌,使大體積的中原料可充分接觸溶劑,加速原料內(nèi)有效成分的析出。該設(shè)備采用過(guò)熱水發(fā)生器,加熱、降溫速度都很快,在相同時(shí)間內(nèi)比用導(dǎo)熱油加熱的真空濃縮設(shè)備生產(chǎn)部門可做更多批次的生產(chǎn)。
不銹鋼提取罐溫度調(diào)節(jié)靈敏(精度±1°),加熱器能很快的反映您的操作指令,避免了用導(dǎo)熱油加熱時(shí)溫度自然降溫緩慢而無(wú)奈等待的困境。本設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、動(dòng)態(tài)熱回流溢流提取、真空提取及提取液真空刮板濃縮等多種工藝。設(shè)備可動(dòng)態(tài)連續(xù)提取。該設(shè)備適用于揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑提取各種天然產(chǎn)物有效成份。
不銹鋼提取罐的四個(gè)主要的操作控制環(huán)節(jié)
1、不銹鋼提取罐的加熱操作
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱,當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后,然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
如用醇提取,則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
2、不銹鋼提取罐的循環(huán)操作
強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),即從罐體下部放液口放出浸出液,經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò),再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng),使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程,提高浸出效率。
回流循環(huán):在提取過(guò)程中,產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)冷卻器冷卻,液體回流到動(dòng)態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
3、提取液的排放操作
提取完畢后,藥液從罐體下放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
4、提取揮發(fā)油的操作
在提取過(guò)程中,藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝,再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離,此時(shí)冷卻器的閥門通道需要關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出,芳香水從回流水管道回到動(dòng)態(tài)提取罐。