不銹鋼攪拌罐是對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和的裝置，適用于食乳品、精細(xì)化工等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等工藝，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能。該設(shè)備主體均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品等行業(yè)。
　　不銹鋼攪拌罐罐體配置：左右兩側(cè)投料口、純銅電機(jī)、減速機(jī)、不銹鋼罐體、底部設(shè)有可調(diào)式放料口、下端的聯(lián)軸器、可調(diào)式支腿支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成(根據(jù)客戶要求配置)。不銹鋼攪拌罐夾套可根據(jù)客戶要求，分盤管、全夾套和蜂窩板。保溫可根據(jù)客戶要求，采用巖棉、聚氨酯發(fā)泡、珍珠棉填充，外殼亦可根據(jù)客戶要求進(jìn)行拋光或和亞光處理。

不銹鋼攪拌罐

　　一、不銹鋼攪拌罐設(shè)備調(diào)試：
　　1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
　　2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
　　3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
　　4、安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
　　5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)需要注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)需要通入冷卻水，以便機(jī)封裝置獲得良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至較好位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
　　6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
　　二、不銹鋼攪拌罐日常維護(hù)和保養(yǎng)方法：
　　1、本產(chǎn)品在所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果；在關(guān)閉的時(shí)候注意不能用力過猛，以免損壞密封面。
　　2、不銹鋼攪拌罐電氣控制儀表應(yīng)該由專業(yè)人員操作，不可擅自操作。
　　3、產(chǎn)品的減速器內(nèi)應(yīng)裝40#-50#機(jī)油或70#-90#極壓工業(yè)齒輪油，初次運(yùn)行20天后，要更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污；以后每3-5個(gè)月更換一次并清洗油箱。
　　4、若產(chǎn)品配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。
　　5、嚴(yán)格按照不銹鋼攪拌罐的有效容積進(jìn)行裝載，體內(nèi)裝載量不得超過其有效容積。嚴(yán)禁過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
　　6、若機(jī)器長時(shí)間不用，應(yīng)全部清洗干凈，在各處注入潤滑油后切斷電源。
　　7、不銹鋼攪拌罐屬于常壓設(shè)備，換熱器管路暢通則視為常壓，若壓力較高請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
　　8、本產(chǎn)品要嚴(yán)格遵守使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好攪拌罐的維護(hù)和保養(yǎng)。